Une mesure angulaire et linéaire sûre même dans les conditions les plus extrêmes!  

Les directives de sécurité pour les machines mobiles et leurs exigences constituent une composante importante de la construction de machines mobiles, bien avant l'introduction de la norme EN ISO 13849. Avec l'entrée en vigueur de la norme EN ISO 13849, beaucoup de choses ont changé en termes de saisie sûre des valeurs angulaires et linéaires. Pourtant, les nouveaux projets de norme comme EN 13000 pour les grues mobiles ou EN 1175 pour les engins de manutention au sol vont encore plus loin et exigent de nouvelles mesures. On ne trouve pas toujours sur le marché un capteur adapté, qui réponde à la norme et qui soit en même temps adapté aux exigences en termes de robustesse et de longévité. Ces capteurs n'autorisent pas non plus toujours la flexibilité nécessaire en termes d'interfaces ou de connectique.

Pour palier ce problème, le spécialiste allemand en capteurs de mesures linéaires et rotatives, la société SIKO GmbH de Buchenbach, a développé un produit adapté au domaine des machines mobiles. Avec le nouveau codeur redondant absolu WV58MR, SIKO propose un codeur avec lequel le client obtient une mesure angulaire et linéaire sûre même en cas d'exigences extrêmes. Le codeur peut être employé avec sa structure catégorie 2 pour des applications allant jusqu'à des certifications SIL2 et PLd.

Un système vraiment polyvalent
Le codeur est basé sur une technologie robuste de balayage magnétique. La plage de mesure de 4096 tours (multiturn 12 bits) a une résolution de 16 384 positions (14 bits). Pour la saisie des rotations multiples, SIKO mise sur une transmission nouvelle et sécurisée. Même après des années, elle continue de fournir des valeurs de position, contrairement aux technologies Multiturn alimentées par batteries ou autonomes en énergie. Les deux unités de capteur du codeur séparées galvaniquement saisissent la position de façon absolument autonome. La position absolue et la vitesse sont affichées en permanence via l'interface de commande. Du point de vue de l'interface, le client peut choisir entre trois versions spécifiques. En plus de la version avec deux interfaces CANopen séparées, il existe une version avec Bus-In Bus-out et deux ID de noeud ainsi qu'une version pour la transmission sûre via CANopen Safety. Le client a ainsi une flexibilité complète et peut adapter le codeur à ses applications. Que ce soit avec deux bus CAN séparés, avec un seul et même bus, ou avec la transmission sécurisée CANopen Safety, le WV58MR offre toutes les possibilités.

Le codeur hardcore
Le codeur résiste même aux conditions environnementales les plus extrêmes. Particulièrement solide et résistant aux influences environnementales, il brave les conditions météorologiques les plus dures.  Avec l'indice de protection IP65/IP67 et une large plage de température de -40 ° à +85 °C (-40 °F… 185 °F) ainsi qu'un procédé de revêtement spécial, il est équipé de façon optimale pour l'utilisation dans des conditions rigoureuses sur les machines mobiles. Une version avec boîtier résistant au sel est également disponible pour l'utilisation en zone portuaire. Grâce à des roulements à billes doubles particulièrement solides, les charges axiales et radiales élevées sur l'arbre ne constituent aucun problème pour le « codeur hardcore » compact.

Le spécialiste des positions de couronne rotative
Parmi ses points forts, le codeur ne compte pas seulement sur ses données techniques. Il renferme également à l'intérieur des fonctions facilitant sérieusement l'intégration pourle constructeur de machine. En effet, un logiciel spécial a été conçu spécialement pour la saisie de positions de couronne rotative. Comme le codeur est raccordé la plupart du temps à une roue dentée externe et que des transmissions inexactes peuvent en résulter, la conversion en une valeur 0...360° n'est pas toujours simple pour le fabricant de machines. En effet, la position de la couronne rotative devrait toujours pouvoir être en résolution 360°, quelle que soit la fréquence à laquelle la couronne pivote dans une direction et même si le codeur dépasse son point zéro interne après 4096 tours. C 'est pour cela que SIKO a implémenté un logiciel spécial dans le nouveau codeur WV58MR. Ce logiciel permet de paramétrer le nombre de dents de la couronne rotative ainsi que le nombre de dents de la roue dentée externe dans le codeur. Ainsi, tous les rapports de transmission peuvent être générés. Le codeur donne ainsi via l'interface la position exacte de la couronne rotative ainsi que sa vitesse et évite au fabricant de machines le calcul de la position. Grâce à ce logiciel, le codeur est facile à intégrer dans toute machine. Quelle que soit la taille de la couronne rotative, le même système de codeur peut être utilisé dans tous les cas. Le fabricant de machine réduit ainsi la diversité des variantes tout en augmentant le nombre de pièces à acheter et en économisant ainsi de l'argent. C'est une vraie situation gagnant-gagnant tant dans le développement que dans la production.  

Les avantages sont clairement évidents. Avec le WV58MR, SIKO propose à ses clients une solution de codeur flexible permettant de résoudre plusieurs problèmes en même temps. Les exigences des normes sont atteintes, l'impact sur l'environnement est respecté et, grâce aux fonctions intelligentes, l'intégration est conçue efficacement et simplement. Un véritable atout pour les fabricants de machine et les utilisateurs.